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全自动薯片加工设备 省人工上门安装调试

简要描述:全自动薯片加工设备 省人工上门安装调试,书条薯片加工工艺流程:原料→清理去杂→清洗→去皮→修整→切片→漂洗→护色→脱水→油炸→调味→冷却→称量包装。

  • 产品型号:GB-150
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2017-12-25
  • 访  问  量:733

详细介绍

 诸城市国邦机械有限公司,位于山东省诸城市,以生产食品机械为主,专业从事果蔬类加工机械及各种不锈钢辅助设备的研发与制造,产品行销全国各地,现已拥有各类机械加工设备,能够满足不同层次用户的需要。

全自动薯片加工设备 省人工上门安装调试主要设备:
包括清洗机、输送机、去皮机、修剪台、提升机、切片机、漂洗机、护色机、连续油炸机、振动脱油机、调味机和包装输送带。

全自动薯片加工设备 省人工上门安装调试工艺流程为:
原料→清理去杂→清洗→去皮→修整→切片→漂洗→护色→脱水→油炸→调味→冷却→称量包装

工艺要点:

  1.原料选择:选取干物质含量高的新鲜马铃薯,要求品种纯正、芽眼浅、形状规则、无霉变腐烂、无发芽和虫害等现象,直径在50~70 mm之间。

  2.清洗:采用滚笼式清洗机,清障原料中的泥石和其他杂物。

  3.去皮:采用机械摩擦去皮方式,一次投料30-40kg,去皮时间根据原料的新鲜程度而定, 一般为3-8min。去皮后的马铃薯要求除净外皮,外表光洁。去皮时间不宜过长,以免去皮过度,增大物料损失率。

  4.修整:去除原料上芽眼、霉变等不宜食用的部分,并对个别不规则的原料整形。

  5.切片:依次将原料送人切片机,进料速度要均匀,切片厚度在1-2mm之间。

  6.漂洗:切片后的薯片须浸入水中漂洗,以免薯片暴露在空气中氧化褐变,同时洗去薯片表面的游离淀粉,防止淀粉溶人油锅,影响炸油的使用寿命。

  7.护色:护色液的温度控制在80-100℃之间。要达到破坏酶的活性,改善组织结构的目的。一般烫漂的时间为1-2min。另外在护色液中要加入少量添加剂。

 8.脱水:在分料机上将叠在起的料摊开,并去除表面水分,以免增加油炸时间,加大成品的含油率。

  9.油炸:片料要均匀地进人炸锅,油温控制在180-200℃之间,物料须在2min内通过炸锅。炸油多选用棕榈油,与其它食用油相比,其具有稳定性好,使用寿命长,起酥性能好等特点,特别适台作煎炸油。

  10.脱油:油炸后的片料,经过振动脱油机除去表面余油,可延长产品保质期。

  11.调味:通过调味机着味后,即制成风味各异的油炸薯片。依据不同的口味要求,可使薯片具有鸡肉味、牛肉味、麻辣味和烧烤味等多种风味。

  12.冷却:将着味后的薯片冷却至室温后,方可包装。

  13.称量包装:产品须定量包装,净含量误差<±10%。为延长保质期,多采用铝塑复台袋真空充氮包装。

图片:

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