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低温油炸机的加工工艺流程及特点概述

发布时间:2021-06-18      点击次数:341
   低温油炸机的加工工艺流程:
  原料→筛选→清洗→切片(切段)→杀青→沥水→速冻→解冻→真空浸渍→清洗→沥水→真空油炸→调味→产品包装→入库。
 
  保色作用:油炸温度大大降低,而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变,可以保持原料本身的颜色。
 
  保香作用:采用真空油炸,原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性,在油脂中并不溶出,并且随着原料的脱水,这些呈味成份进一步得到浓缩。
 
  因此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。
 
  降低油脂劣变程度:炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解,而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。
 
  低温油炸机的特点:
  1、采用技术和先进工艺制造;
 
  2、电脑控温、加热均匀、温度恒定、保证食物营养;
 
  3、先进的油水混合技术,克服了常规油炸机的缺陷,自动过滤,能保持炸油清洁,使炸制的产品始终如一,既提高了产品品质,延长了货架期,又为产品带来了较高的附加值。自动过滤能够大大延长炸油的使用寿命,无须频繁换油,产品炸制过程中所消耗的油相当于产品所吸收的油,节油效率毋庸质疑。
 
  4、利用“油水分离”特性,耗油少,节油50%以上;炸油无酸化、不产生废油,炸制食品色、香、味俱佳;油炸过程中,产生的动物油通过排污阀排掉,保证食品的卫生;
 
  5、一机多用,可连续油炸各种食品,不串味;
 
  6、无油烟,保证操作人员的身体健康;
 
  7、“油水分离”油炸机操作简单,可单人操作;
 
  8、先进的机械配置和控制,能始终保持良好的工作状态,不仅提高了产量而且能够使产品质量稳定,色、香、味统一;
 
  9、先进高效的加热系统更大限度的避免了能源浪费,节约大量的能源支出;
 
  10、本机连续工作的实现提高了单位工作效率,有效降低了单位成本,对劳动力支出和管理支出也极有帮助;
 
  11、采用本设备能大幅度提高产品质量,降低生产过程中发生的各项成本。
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