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果蔬脆片加工设备的功能设计及工艺特性介绍

发布时间:2021-06-07      点击次数:289
   果蔬脆片加工设备与流程根据水蜜桃需要削皮-去核-切片-杀菌-清洗护色-滤干-预冻-一次干燥-解析干燥-分拣-称重-包装等流程配备响应设备,前处理设备-冻干机-后处理设备。
 
  果蔬脆片加工设备的功能设计:
  1.加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于真空状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至见面氧化作用所带来的危害。在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构。
 
  2.自动控制温度和压力(真空度),无过热、无过压,确保产品质量和安全生产。
 
  3.脱油采用变频调速,适合含油率低和含油率高的所有产品。
 
  4.油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离,减少水循环的污染,提高水的反复使用率,减少油的损耗。
 
  5.油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油,使油脂始终保持清洁,且减少了油的浪费。
 
  果蔬脆片加工设备的工艺特性:
  真空油炸是在低温对食品进行油炸、脱水,可以有效地减少高温对食品营养成份的破坏。
 
  真空油炸脱油有特殊效果。
 
  低温真空油炸可以防止食用油脂劣化变质,不必加入其他抗氧化剂,可以提高油的反复利用率,降低成本。一般油炸食品的含油率高达40%~50%,而真空油炸食品的含油率在10%~20%,节油30%~40%,节油效果明显。食品脆而不腻,可贮性能良好。
 
  在真空状态下,果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀,间隙扩大,膨化效果好,产品酥脆可口,且具良好的复水性能。
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