果蔬脆片加工设备有脱油装置,它主要采用齿轮减速、电机一体的马达,直接与货篮轴连接,脱油迅速,自由减速停机,不会出现皮带传动的打滑现象,保障产品的完整形状,不破碎,成品率高。并且它还采用双级真空系统,高效冷凝器,可缩短加工时间,提高效率,含油率低。
果蔬脆片加工设备加工的主要过程:
①原料浸泡:使果蔬表面泥土。农药易于清洗去除;
②清洗去皮:对不需要去皮的果蔬用清洗机自动清洗,去除果蔬表面杂物;对需要去皮的果蔬用清洗去皮机一次清洗去皮;
③修整:人工去除果蔬不宜食用的部分;④切片(段)将清洗后的果蔬按要求的形状和厚(长)度切制;
⑤灭酶杀青:防止果蔬切片在空气中发生氧化变色并去除果蔬中的生青异味,杀青温度为80℃~100℃;
⑥真空浸渍:去除果蔬切片中的部分水分、浸入工艺加工中要求的成分并校正口感,其真空度可达-01092MPa,速度快,效果好;
⑦脱水:去除果蔬切片表层在浸渍时联带的浮液;⑧速冻改变果蔬切片的内部结构,增加通透性,同时蒸发部分水分;
⑨真空油炸:选用棕榈油,油温控制在70℃~100℃进行炸制,真空度可达-01095MPa,使水分迅速汽化,同时引起细胞及组织的破裂膨化并干燥;
⑩真空脱油:更充分地去除果蔬切片内的含油量,减少成品含油率,其真空度可达-01095MPa。