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真空油炸设备的油炸与脱油机构

发布时间:2019-11-20      点击次数:444
   真空油炸设备的油炸与脱油机构
  实现真空油炸与真空脱油在同一罐内进行,目前主要有两种结构形式。一种是油炸后,炸罐内热油放回至贮油罐,再进行离心脱油;另一种是油炸后,炸罐内热油不放空,提升料篮脱离油面,而后进行离心脱油。
 
  种结构,贮油罐向炸罐回依液体重力进行。因此,炸罐应设置在贮油罐上方。泄料方式有两种。一是配置一辅助提升装置,将料篮从罐顶部提出炸罐卸料;另一种是在罐顶部设置一气缸,活塞提升篮从罐侧剖卸料。其特点是:主轴部件结构简单,制造维修方便,但需要增加一贮油罐内热油进出会造成热量损失,热耗增加。进回油管上两个电磁阀的动作控制使操作程序增加,电控复杂,生产操作时间拉长。
 
  第二种结构,空心主轴由轴承座固定安装在罐顶部实心轴在空心轴内上下移动进行料篮的提升。实心轴在空心轴的移动可由活塞运动事实现,也有采用钢绳提升。料篮由拔爪带动随空心轴转动实现离心脱油,卸料一般为罐侧部卸料方式。该结构特点是:无需贮油罐,没有进回油的频繁操作,但操作程序简化复杂,制造精度要求高,密封困难,不能实现油炸时料篮作低速转动。
 
  新设计的结构型式:主轴下置,料篮与主轴采用花键联接。主轴作高低速的两种转动,油炸时主轴低速转动,脱离油面后料作高低速的两种运动,油炸时主轴低速转动使油层、物料搅动以增强传热。气缸上置,油炸后由活塞运动使料篮沿主轴向上移动,脱离油面后料篮在主轴的带动下作高速离心脱油。在料篮作高低速动时,活塞不转动,从而避免了活塞与气缸的摩擦与磨损。
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