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真空油炸机的具体制作流程是怎样的

发布时间:2019-08-21      点击次数:413
真空油炸机加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,相对缺氧的条件下进行食品加工,减轻氧化带来危害。
真空油炸机是对食品在真空环境中进行油炸,所需油温较低,且氧化影响较小的食品生产设备。其采用真空低温油炸工艺将油炸和脱水有机地结合一起,获取含水量很低的果蔬食品。具有自动控制温度、无过热、无过压、工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。适用于水果类、蔬菜类、肉食类等食品的油炸。
 
真空油炸机的制作流程:
1.选料、分级、清洗、去核、杀青、真空低温油炸、脱油、准却、分选、包装、检验、成品入库,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用所带来的危害。在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构;
 
2、自动控制温度和压力(真空度),无过热、无过压,确保产品质量和安全生产;
 
3、脱油采用变频调速,适合含油率低和含油率高的所有产品;
 
4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离,减少水循环的污染,提高水的反复使用率,减少油的损耗;
 
5、油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油,使油脂始终保持清洁,且减少了油的浪费;
 
6、采用不锈刚材料制成,具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
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