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速冻薯条生产线的三大优点和操作工艺要点

发布时间:2021-03-26      点击次数:937
  速冻薯条生产线的三大优点:
 
  (1)生产线单机设备均为国产,在设备性能和技术参数均达到或接近进口先进设备标准的条件下,设备投资大幅降低,具有投资少、见效快的优点。
 
  (2)对该生产线增添一台切片机和少量传送带,并略作调整,做到一机多用;同时提高了小尺寸马铃薯原料的利用率。
 
  (3)全线设备性能稳定、工艺先进,经受了实际生产的全面考核。服务技术涵及原料选种、贮藏,生产设备配置,工艺技术指导,配套水、电、汽设计和低温冷库的安装调试。
 
  速冻薯条生产线的操作工艺要点:
 
  1、原料选择:选取干物质含量高的新鲜马铃薯,要求品种纯正、芽眼浅、形状规则、无霉变腐烂、无发芽和虫害等现象,直径在50~70mm之间。
 
  2、清洗:采用滚笼式清洗机,清除原料中的泥石和其它杂物。洗涤是减少杂质污染、降低微生物污染和农药残留的重要措施。并按直径大小不同进行分级,选出大小相对一致的。
 
  3、去皮:将马铃薯放在10%的氢氧化钠溶液中被加热100℃—120℃,软化马铃薯的表皮,采用机械摩擦去皮方式,一次投料30~40kg,去皮时间根据原料的新鲜程度而定,一般为3~8min。去皮后的马铃薯要求除净外皮,外表光洁。去皮时间不宜过长,以免去皮过度,增大物料损失率。这样可以保证马铃薯的形态,而且节约用水,减少产品损失,产生的浓缩表皮“糊状物”易于处理。
 
  4、修整:去除原料上芽眼、霉变等不宜食用的部分,并对个别不规则的原料整形。
 
  5、切条:依次将原料送入切条机,进料速度要均匀,切条厚度在5×5方条。
 
  6、漂洗:切条后的薯片须浸入水中漂洗,以免薯条暴露在空气中氧化褐变,同时洗去薯条表面的游离淀粉,防止淀粉溶入油锅,影响炸油的使用寿命。
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